Blog - EXPERTISE & INNOVATIONS - Solid State Relays - Pourquoi choisir un SSR de qualité est vital
Choisir des relais statiques (SSR) bas de gamme à bas prix peut sembler être un moyen de faire des économies, mais cela peut entraîner des conséquences graves. Ces produits présentent souvent des compromis cachés : composants sous-dimensionnés, conceptions défectueuses et absence de tests ou de certifications adéquats — exposant ainsi vos équipements et votre personnel à des risques importants.
Les relais statiques de mauvaise qualité utilisent généralement des composants internes sous-dimensionnés qui ne supportent pas correctement les courants de charge. Cela provoque une dissipation thermique excessive et des chutes de tension, pouvant entraîner la surchauffe, la fusion, voire l’incendie du relais et de la charge connectée.
Une isolation insuffisante et une séparation inadéquate entre les bornes d’entrée et de sortie peuvent exposer les utilisateurs et les systèmes à des tensions et courants dangereux. Le risque d’électrocution, de blessure ou d’accident mortel augmente fortement en cas de défaillance. De plus, sans protections adéquates (contre les surtensions, courts-circuits ou pics de tension), ces relais peuvent générer des arcs ou étincelles susceptibles d’enflammer des matériaux inflammables.
Les relais statiques de mauvaise qualité présentent également un comportement de commutation incohérent, comme des déclenchements aléatoires ou des passages à zéro mal gérés. Ces défauts génèrent des bruits électriques, surtensions transitoires, harmoniques et interférences électromagnétiques (EMI), altérant les performances globales du système. Leur durée de vie est souvent plus courte, provoquant des pannes fréquentes, des arrêts non planifiés et des coûts de maintenance plus élevés.
Si vous êtes fabricant OEM ou intégrateur de tableaux électriques et que vous utilisez des relais de mauvaise qualité, les conséquences peuvent inclure l’insatisfaction des clients, des retours produits, des réclamations, voire des litiges juridiques. Une seule défaillance peut nuire à votre réputation, à la confiance de vos clients et, à terme, à vos résultats financiers.
Opter pour une marque connue ne suffit pas toujours. De nombreuses marques reconnues ne fabriquent pas les produits et les achètent en brand-labelling à fabricants « low cost », sans réel contrôle qualité. La technologie des relais statiques est très spécialisée et tous les fabricants ne respectent pas les standards d’ingénierie requis.
Voici quatre critères essentiels à prendre en compte pour sélectionner un relais statique de qualité :
Des prix anormalement bas sont souvent le signe d’une qualité sacrifiée. Les SSR performants coûtent plus cher car ils utilisent de meilleurs matériaux surout au niveau de la performance des éléments de puissance), un meilleur design et passent par des tests rigoureux. Achetez également toujours auprès de distributeurs agréés ou de revendeurs réputés qui garantissent l’authenticité, offrent une assistance, une garantie et un service après-vente.
Voici la liste des distributeurs agréés celduc® relais.
Le contrôle intégral du processus (conception, développement, production, tests et commercialisation) apporte plusieurs avantages à celduc® et à ses clients : indépendance, flexibilité, maîtrise des coûts, qualité et délais.
celduc® : Leader de l’innovation en technologie statique
celduc® relais s’engage dans une innovation continue, avec une large gamme de relais statiques disponibles en version standard ou personnalisée selon les besoins clients.
Fort de plusieurs décennies d’expertise, celduc® conçoit et fabrique ses propres équipements de production et de contrôle qualité. Cette capacité en interne garantit la fiabilité et la performance de ses produits, utilisés en toute sécurité par de grands groupes industriels dans le monde entier.
celduc® : des équipes R&D et production dans les mêmes locaux
L’un des atouts majeurs de celduc est son approche intégrée : ingénierie et fabrication collaborent en direct sous un même toit. Cela accélère le passage de l’idée au produit fini, favorise l’innovation rapide et garantit une qualité exceptionnelle à chaque étape.
Ne vous fiez pas uniquement aux caractéristiques générales. Analysez la fiche technique, en particulier les courbes thermiques, qui indiquent le courant que peut supporter le relais en fonction de la température. De nombreux fabricants donnent des valeurs à 40 °C avec charges résistives, mais tous ne suivent pas ce standard non officiel. Méfiez-vous aussi des marques qui indiquent les valeurs maximales, et non les limites recommandées. Intégrez toujours une marge de sécurité dans vos calculs.
Recherchez des certifications de sécurité tierces qui prouvent que les SSR répondent à des normes internationales reconnues. Cela signifie qu’ils ont été testés et validés par des organismes indépendants :
Certifications officielles :
Marquages auto-déclarés :
Les fabricants fiables de SSR fournissent des preuves de tests rigoureux, menés dans des conditions extrêmes (température, vibrations, humidité, cycles de charge électrique, etc.). Ces tests valident la durabilité, la performance constante et la qualité des composants internes (Thyristors, Triacs, MOSFETs, optocoupleurs…).
Tests produits chez celduc® : un pilier de qualité et d’innovation
Chez Celduc®, les tests sont intégrés à chaque étape — depuis le choix des composants et l’évaluation des fournisseurs, jusqu’à la conception des produits et la simulation de la production.
Trois raisons majeures à cela :
Celduc® a développé des équipements spécifiques pour des tests de durée de vie accélérés, incluant des mesures électriques, Imagerie par rayons X, Inspection microscopique, Analyse des matériaux (fluorescence X), …
Certains tests sont approfondis en partenariat avec des laboratoires externes (tomographie, microscopie acoustique, découpe de précision, essais métallurgiques, détection de contaminations, etc.).
Des essais fonctionnels sont aussi menés en interne : Influence de charges spécifiques, Qualification thermique avec dissipateurs personnalisés, Comportement en conditions extrêmes, Pré-qualification CEM (compatibilité électromagnétique), Étanchéité (IP) et résistance mécanique (traction, torsion, échauffement…). Des tests externes complètent parfois l’analyse.
Grâce à cette approche rigoureuse et complète, Celduc® garantit des produits fiables, durables et sûrs.
Une visite sur site est l’un des meilleurs moyens de vérifier la qualité des SSR. Cela permet d’observer les processus du fabricant : sélection des composants, assemblage, tests internes, contrôle final.
Chez celduc®, nous assurons toute la chaîne de production en interne, de la conception à l’inspection. Cette intégration verticale garantit un contrôle total, des performances constantes, une qualité optimale et une sécurité maximale.
Une visite d’usine confirme la robustesse de notre processus, et illustre notre engagement en faveur de la transparence, de l’amélioration continue et de la satisfaction client.
Pour organiser une visite, contactez notre équipe !
En attendant, visionnez notre vidéo de présentation de l’usine.
Faire des économies avec des SSR bas de gamme peut vous exposer à des pannes techniques, des risques pour la sécurité, et une atteinte à votre image de marque.
En sélectionnant vos SSR avec soin — en analysant prix, origine, fiches techniques, certifications et documentation de tests — vous garantissez la sécurité et la performance de votre système
D‑U‑N‑S® Number : 382274546
Service commercial France :
+33 (0) 4 77 53 90 20
Service commercial Export
+33 (0) 4 77 53 90 21
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Index de l’égalité professionnelle femmes-hommes 2025
au titre des données 2024
Résultat final : 75/100 (pour plus d’informations)
